Com a competição cada vez mais feroz na fabricação e na produção de garrafas plásticas no alimento e nas indústrias farmacêuticas, o unscrambler da garrafa transformou-se cada vez mais um revestimento protetor contínuo para o alimento e o mercado plástico farmacêutico da garrafa. Assim como trabalha? Nós introduziremos as especificações do processo do trabalho e da operação dos pessoais do unscrambler da garrafa

O processo de trabalho do unscrambler da garrafa é geralmente como segue: põe manualmente os materiais na biblioteca da garrafa do armazenamento, o material na biblioteca da garrafa do armazenamento automaticamente será determinado e alimentado à plataforma giratória na velocidade ajustada. A plataforma giratória gerencie em uma alta velocidade para fornecer como necessário as garrafas. A roda remove as garrafas irregulares, e a parte garrafa-divisora envia as garrafas da plataforma giratória à garrafa decifra a parte em alguma velocidade. A garrafa decifra a parte é transportada à superfície de trabalho do transporte apertando as garrafas em ambos os lados da correia transportadora, e ao mesmo tempo classificando para fora as especificações da garrafa através do dispositivo de gerencio da garrafa; o sistema de controlo eletrônico executa a monitoração e o feedback de tempo real através dos sensores de cada parte para realizar exigências inteiramente automatizadas da operação, e salvar muitos custos laborais e para evitar as perdas causadas por fatores de falha humana.

A fim assegurar o funcionamento normal e seguro do equipamento, há uns procedimentos de funcionamento especiais estabelecidos para ele, e os operadores e os pessoais de gestão do equipamento executarão operações estandardizadas de acordo com este procedimento. Esta especificação da operação segura é de uso geral em unscramblers da garrafa, em misturadores, (BPL-200) em unscramblers automáticos de alta velocidade da garrafa, etc.

A operação do unscrambler inclui duas relações, trabalho da preparação e a operação formal.

No trabalho da preparação, a inspeção precisa de ser dividida em quatro etapas:

1. Verifique primeiramente o equipamento nas boas condições, identificação limpa e válida do estado e os registros da operação do equipamento do deslocamento. Se a inspeção encontra que o período de limpeza da validez expirou, o equipamento será limpado mais de acordo com as regras da operação de limpeza do equipamento e a identificação do estado do equipamento será preenchida.

2. Verifique o armazém da garrafa e a placa decifrada garrafa da flor para confirmar que nenhum corpo estranho existe, e gerencie a placa da garrafa e a placa decifrada da flor para confirmar que pode trabalhar normalmente.

3. Gire sobre o interruptor de alimentação e verifique o tela táctil e três interruptores fotoelétricos. Se ambos são energizados, as visualizações óticas de tela táctil um alarme garrafa-faltante; quando a bateria é obstruída à mão, as visualizações óticas um alarme deobstrução, a seguir os dois interruptores fotoelétricos estão no estado normal.

4. Gire sobre o ar comprimido, use a parte inferior da garrafa para agitar sob o olho elétrico no derailleur da garrafa, e o ar comprimido pulverizará para fora, e o equipamento pode ser ligado normalmente.

Após ter-se assegurado de que todas as peças da máquina possam trabalhar normalmente, pode incorporar a operação formal, que é dividida em cinco etapas:

1. Clique o começo do anfitrião e o começo do elevador no tela táctil para observar se o unscrambler da garrafa tem ruídos anormais quando está correndo.

2. Depois que o dispositivo é girado em pela primeira vez para confirmar que não há nenhuma condição anormal, pare o dispositivo, põe a verticalidade qualificada da garrafa da infusão no suporte dar mamadeira, e ligue o dispositivo outra vez. A garrafa passará através da plataforma giratória de gerencio do dispositivo e para entrar na correia transportadora para ligar a garrafa decifrar a operação.

3. A corrida em de baixa velocidade ao começar acima, e então ajusta a velocidade de levantamento e decifra a velocidade da garrafa de acordo com a produção real, de modo que a velocidade do equipamento possa combinar a velocidade da produção real. Para impedir que tais fenômenos aconteçam. Se tal fenômeno ocorre, pare a máquina imediatamente para eliminar a falha antes que possa continuar a correr.

4. Durante o funcionamento do equipamento, as garrafas devem ser postas dentro continuamente, e observam se há uns fenômenos tais como o derramamento, o bloqueio, garrafas quebradas, etc. Se, pare a máquina imediatamente e comece a produção após a pesquisa de defeitos.

5. Depois que a produção se acaba, para parar o equipamento, gire fora do poder, e claramente dos materiais restantes fora do equipamento.