notícias da empresa sobre Como deve o reator do esmalte ser limpado e mantido?

A chaleira da reação do esmalte conhecida geralmente como a chaleira de vidro da reação do forro, é mais uso comum do equipamento, com as vantagens do aquecimento rápido, resistência de alta temperatura, resistência de corrosão, fácil de usar. Estas vantagens ajudam-na a substituir metais de aço inoxidável, não-ferrosos, plásticos e o outro equipamento químico em farmacêutico, impressão e tingidura, agricultura, fatura de vinho e indústria química.
O equipamento do reator do esmalte é composto do tanque, tampa de tanque, stirring, revestimento e o dispositivo de transmissão, etc., os formulários de mistura principais são geralmente tipo da pá, tipo da âncora, tipo de quadro, tipo do parafuso e assim por diante.
Geralmente, o reator do esmalte opera-se em uma temperatura mais alta, porque a maioria de reações químicas exigem uma determinada temperatura.
O autor sabe que o método de aquecimento da chaleira da reação do esmalte inclui geralmente o aquecimento de água, o aquecimento de vapor, o aquecimento bonde e o outro aquecimento dos meios. Quando as exigências da temperatura da reação da chaleira da reação não são altas, o aquecimento de água pode ser usado, há geralmente um tipo aberto e dois fechados.
Contudo, o sistema de aquecimento de água é relativamente simples, composto da bomba de circulação, o regulador da válvula de tanque de água, de encanamento e de controle, e quando o uso da água de alta pressão, exigências mecânicas da força da chaleira da reação é mais alto, bobina soldada superfície da chaleira da reação, bobina e afastamento da parede da embarcação, de modo que a resistência térmica aumentada, efeito da transferência térmica diminuído.
Se o reator do esmalte exige a temperatura de aquecimento abaixo de 200 graus de Celsius, o vapor abaixo de 1 atmosfera pode ser usado aquecendo-se. Quando a temperatura de aquecimento está dentro do ℃ 100~180, o vapor saturado pode ser usado. Quando a temperatura é mais alta, o vapor superheated de alta pressão deve ser usado.
O método de aquecimento bonde é envolver o fio de resistência na camada da isolação do corpo inteiro do reator ou instalá-lo no isolador especial a alguma distância longe do reator. Consequentemente, uma diferença pequena do espaço é formada entre o fio de resistência e o corpo do reator.
Em termos de outros métodos de aquecimento médios, se a tecnologia média da reação exige a chaleira da reação do esmalte ser operada sob a alta temperatura ou evitar o uso do sistema de aquecimento de alta pressão, outros meios podem ser usados para substituir a água e o vapor.
Para a limpeza do esmalte e a limpeza, os fabricantes disseram, hão duas maneiras principais, uma está a maneira física de limpar; O outro é pela limpeza química. A limpeza física, igualmente conhecida como a limpeza mecânica, refere o uso do dispositivo de alta pressão da limpeza, 150-200mpa da água de alta pressão através da sujeira da lavagem do bocal.
“Este método é muito comum em aplicações práticas e é um método universal para esmaltar reatores, mas o efeito de limpeza não é ideal de acordo com a composição e a época da sujeira, que é uma desvantagem principal. Do “o fabricante da chaleira da reação esmalte disse.
A limpeza química significa o uso da reação química da limpeza solvente com sujeira, relata-se que este método tem o efeito óbvio, a desvantagem é operação complexa, a necessidade de cancelar a sujeira do equipamento, a seguir a análise da amostra, faz experiências, e então com uma determinada quantia do detergente, para considerar se a reação e o equipamento.
“Se a dosagem é compreendida bem e o tempo da limpeza é curto, ainda tem um grande efeito de limpeza. Mas se há uma limpeza química não científica, o vidro do esmalte igualmente causará grande dano. Os “peritos dizem.
Contudo, o bom equipamento, manutenção é igualmente muito importante. Além do que a operação padrão, é igualmente necessário conduzir a manutenção regular e a manutenção do reator do esmalte. Alguns povos sugeriram que os thermowells do reator do esmalte, as tubulações da entrada e outros componentes fossem mantidos por 6 meses, e a substituição deve ser precisada se danificada. Não deve haver nenhum dano ao agitador de vidro do forro e à superfície de vidro do forro da chaleira da reação. O período da manutenção deve ser 6 meses.
O selo mecânico recomendou o ciclo da manutenção por 3 meses, verificar demasiado o grau do desgaste do anel do leste, desgaste para substituir. Recomenda-se manter o redutor por 24 meses. Remova o óleo no redutor e adicione o óleo novo à marca do óleo de 1/2 a 2/3. além, o ciclo externo da manutenção é recomendado ser 12 meses; A superfície exterior, as braçadeiras e os parafusos de conexão da chaleira de vidro da reação do forro são oxidados e corroídos, e nenhum dano é exigido para a isolação externo e refrigerar.