Descrição do produto da máquina de embalagem automática
Esta máquina utiliza componentes elétricos importados, e usa sistema de controle PLC. HMI está disponível.A máquina é aplicada principalmente para embalagem de combinação e banda na indústria alimentar e farmacêutica.
Parâmetros do produto da máquina de embalagem automática
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1
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MOdel
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SED-500KZJ-B
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2
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Dimensão das bandas(L/W/H)
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Número máximo:250*250*300 mm
Número mínimo:50x60x90 mm
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3
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Materiais de banda
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Película de PE
Especificação de banda adequada(largura):30 a 80 mm.
Espessura das bandas:30 a 80 mm.
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4
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Velocidade de banda
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20 a 35 feixes/min (depende das dimensões das caixas e do número de camadas)
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5
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Vidade avançada
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220V/50Hz
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6
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Potência
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2000 W
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7
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Pressão a ar
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00,6 a 0,8 MPa
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8
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Tamanho externo
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1400x1060x1800 mm
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9
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Tamanho de transporte
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1300x296x840 mm
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10
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Peso
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980 kg
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11
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Ambiente de trabalho
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1Pressão a ar em funcionamento> 0.6 MPa
2. Deslocamento do ar:0.3 metros cúbicos/min
3. Tensão de funcionamento:220V/50HZ.
4. O ambiente de trabalho está limpo.
5. O terminal frontal está ligado à máquina de embalagem de caixas
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Exposição de produtos da máquina de embalagem automática
Princípio mecânico
Esta máquina é constituída por um suporte de máquina, um mecanismo de transporte, um mecanismo de colocação de caixas, um mecanismo de empurrão de caixas, um mecanismo de vedação térmica e um mecanismo de película de embrulho, etc.O terminal frontal pode ser ligado com a máquina de embalagem de caixaO princípio geral de funcionamento é o seguinte:.
As caixas se movem para o mecanismo de empilhamento, sendo seguradas pelo mecanismo de transporte.O mecanismo de empurrão caixa empurrar cada pilha para o mecanismo de empurrão lateral, em seguida, o mecanismo de empurrão lateral empurra cada pilha para o mecanismo de vedação térmica para vedação térmica, corte, resfriamento.
1) A caixa entra na correia transportadora, sendo ligada ao mecanismo de embalagem da caixa→
2) Armazenamento recolhe as caixas - Ajustar a mudança e sensor com base em números de caixa→
3) Interruptor de proximidade - Controle do servo de carregamento do material→
4) Servo empurrando para cima empurrar a caixa -Controlo de aquisição de sinal→
5) Servo de empuxo para cima move-se para trás -servo de empuxo de material 1 empurrar a caixa para o armazenamento→
6) Material empurrando servo 1 - empurrar as caixas empilhadas para lado empurrando posição→
7) Servo de empurrão lateral - empurrar as caixas empilhadas para Material empurrando servo 2 posição→
8) Material empurrando servo 2 trabalha-empurrar a caixa para a posição de vedação térmica→
9) Trabalhos com cilindros de caixa de prensagem→
10) Material empurrando servo 2 move-se para trás→
11) Servo-trabalhos para cortadores ascendentes→
12) O cilindro do cortador para baixo começa a vedação do filme - o cilindro do cortador para cima continua a pressionar→
13) Cortador para baixo move-se para trás→
14) Refrigeramento por sopro de ar - O cortador para cima se move para trás→
15), e, em seguida,A banda completa uma volta.
Princípio elétrico
1Motor de transporte, 120W, a funcionar com correia de tempo.
2Uma caixa entra no mecanismo de armazenamento, o interruptor fotoelétrico interno desencadeia o sinal e transmite-o para o cilindro que empurra para cima.O tempo de carregamento da caixa é definido aqui para controlar os números de camadasA placa de apoio da caixa move-se para a posição de trabalho e retorna com atraso.
3. Ao atingir o número alvo de caixas de empurrão, o PLC transmite sinal para o servo de empurrão 1. A ação da caixa de empurrão é concluída. Transmite a caixa para a prateleira de armazenamento e depois retorna.
4. O sinal do PLC é transmitido para o servo 1 que empurra e o sinal de gatilho quando se move para trás. O servo 2 que empurra começa a funcionar. As caixas empilhadas são empurradas para a posição de empurrão vertical.Instruções de acção de libertação baseadas no requisito de definição.
5O servo vertical de empurrão completa a ação, depois transmite sinal para o servo de empurrão 2.
6 empurrando servo 3 empurrar a caixa para a posição de vedação térmica. pressionando cilindro continua pressionando a caixa a partir da caixa sendo puxado para trás pela correia. empurrando servo 3 voltar,e o mecanismo de vedação térmica superior e inferior liga a caixa.
7 A prancha de empurrão se move para trás e, em seguida, o mecanismo de vedação térmica superior se liga, para evitar a colisão.
8Quando a placa de vedação térmica superior se move para o limite, a vedação térmica inferior se liga.
9 A vedação térmica inferior retrocede e, no mesmo instante, o arrefecimento por sopro de ar é ligado, e o tempo de sopro dura.
10 O cilindro de vedação térmica retrocede, e a prensagem da caixa retorna, em seguida, uma volta do processo de embalagem é concluída.
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