Principais produtos: máquina de enchimento de cápsulas totalmente automática, máquina de enchimento de cápsulas totalmente automática, máquina de enchimento de cápsulas semiautomática, máquina de enchimento de cápsulas
Componentes limpos
1. Quando a máquina funciona normalmente por um longo período de tempo, é necessário entrar em contato regularmente com drogas.Quando o lote de medicamento é alterado ou a máquina fica fora de serviço por um longo período, também é necessário fazer uma limpeza.
Adicionar óleo lubrificante
2. O mecanismo de transmissão sob a mesa de trabalho da máquina deve ser regularmente e adequadamente adicionado com óleo lubrificante (graxa) para reduzir o desgaste das partes móveis.
Verifique a quantidade de óleo
3. O volume de óleo do redutor de acionamento principal deve ser verificado uma vez por mês.Se for insuficiente, o óleo deve ser adicionado a tempo, e o óleo lubrificante deve ser substituído uma vez a cada seis meses;O óleo lubrificante da caixa de indexação na estação da mesa rotativa deve ser substituído uma vez a cada 3000h de operação.De acordo com a experiência, geralmente é usado óleo de motor 90 #.
embreagem de segurança
4. A embreagem de segurança desempenha um papel protetor quando a máquina está sobrecarregada.Quando a carga é normal, a embreagem não deve escorregar.No entanto, pode escorregar devido ao uso prolongado.Quando ocorre o deslizamento durante o uso normal, a porca redonda da embreagem pode ser apertada para garantir o funcionamento normal da máquina e desempenhar um papel protetor.
Separador a vácuo
5. O separador a vácuo do sistema a vácuo é usado principalmente para sugar a cápsula nos módulos superior e inferior e separar a tampa e o corpo durante o enchimento de cápsulas duras.Se a tampa e o corpo não puderem ser separados da cápsula, o enchimento subsequente será impossível.Cada vez que a mesa rotativa da máquina corre para uma estação, o eixo principal da máquina gira para um ciclo, e o separador a vácuo se move para cima e para baixo uma vez sob a ação do came.
Se a separação da tampa e do corpo da cápsula não for suave, verifique a folga entre o plano superior do separador a vácuo e o plano inferior do módulo inferior.Se a folga for muito grande, o grau de vácuo do sistema de vácuo não atingirá o grau de vácuo necessário para a separação da tampa e do corpo (cerca de 0,05MPa).
Se a folga for muito pequena, é fácil colidir e deformar o módulo inferior.Quando a posição do separador a vácuo precisar ser ajustada, use a alça para girar o eixo do motor principal para fazer o separador a vácuo subir para a posição zui alta, solte as contraporcas em ambas as extremidades da haste de ajuste sob a mesa da máquina (uma é uma porca canhota, uma é uma porca direita), em seguida, gire a haste de ajuste para ajustar a altura do separador a vácuo e, em seguida, trave a porca, use a alça para girar o eixo do motor principal para testar até que esteja apropriado.
O grau de vácuo é lido no medidor de vácuo no painel de operação da máquina.Se o vácuo for muito alto, a válvula reguladora do grau de vácuo pode ser aberta corretamente.Se o vácuo estiver muito baixo, a válvula reguladora do grau de vácuo pode ser abaixada ou fechada.O filtro do sistema de vácuo deve ser aberto regularmente para remover a sujeira bloqueada, de modo a garantir que o sistema de vácuo tenha grau de vácuo suficiente.
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