O empacotamento da bolha é um formulário de empacotamento amplamente utilizado. Para a bolha diferente que empacota, a bolha, a cavidade, e a caixa são diferentes, assim como a forma, será diferente baseada nos produtos diferentes a ser embalados. Também, há várias carcaças, materiais e método heat-sealing para o empacotamento da bolha.
O seguinte discutirá o princípio de trabalho de empacotamento da bolha. Embora haja algumas diferenças nos detalhes, mostra um processo geral do empacotamento da bolha:
· Desenrolamento
· Formação do filme (tipo do cilindro/tipo liso)
· Produtos de enchimento
· Heat-sealing (tipo do cilindro/tipo liso)
· Aparamento, impressão, e rejeição da sucata
O filme plástico, tal como PCV, no uncoiler é transportado para a frente, aquecido com uma temperatura apropriada, e as bolhas lisas são formadas então no para amaciar o filme plástico. Então, a bolha do PVC será enchida com os materiais, e entrementes, a bolha do PVC será pressionada no molde para ser verificação a bolha formada e o material enchido. Após isso, a folha de alumínio e o PVC calor-são selados junto. Caso necessário, o número e a data de grupo, etc. podem ser imprimidos no verso da folha de alumínio. Finalmente, a bolha é cortada baseada no pedido, e os restos da produção são removidos de acordo com os sinais armazenados no dispositivo de memória.
No processo acima, entre máquinas, a diferença a mais grande é baseada na bolha que forma o dispositivo e o dispositivo heat-sealing. A formação da bolha é dividida no tipo do cilindro e no tipo da liso-placa. o tipo da Liso-placa de bolha que forma o dispositivo executa geralmente melhor do que o tipo do cilindro. a Calor-selagem é dividida igualmente no tipo do cilindro e em um tipo da liso-placa. Em relação ao efeito heat-sealing, o tipo da liso-placa é melhor do que o tipo do cilindro, quando o tipo do cilindro tiver vantagens na velocidade e na confiança.
O processo acima pode ser terminado pela operação manual, pela operação semiautomática ou pela operação automática. Para o grande volume da produção de bolha que empacota, variedade relativamente fixa, e a procura para seguro e sanitário, é aconselhável usar a linha de empacotamento automática para a produção. Além, a máquina de empacotamento automática da bolha pode ser conectada com a máquina imprimindo automática, a máquina de introdução manual, a máquina de encaixotamento e a outro para uma linha de empacotamento inteiramente automatizada da bolha, para ganhar o trabalho e o tempo.
Nós introduziremos o princípio de trabalho da máquina automática da bolha com um exemplo do empacotamento do alumínio-plástico. Estes índices podem ajudar-nos a saber é empolam o empacotamento feito.
A necessidade da folha plástica e de alumínio do PVC de ser posto sobre o coiler da folha, e lá será diferença na operação e a maneira de colocar o filme. Geralmente, conduzido pelo motor, o rolamento gerencie e toma o filme apertado à estação de formação pelo rolo de guiamento e posicionamento do rolo.
Devido ao thermoplasticity do filme plástico, o PVC pode ser dado forma como o pedido quando é transferido ao molde de formação. A temperatura de aquecimento será ajustada de acordo com o PVC, e para o PVC rígido a temperatura precisa de ser 110-130 Célsio. A temperatura do elemento de aquecimento é muito mais alta do que aquela.
O método de aquecimento é dividido no aquecimento brilhante e no aquecimento da condução. A taxa de conversão do aquecimento brilhante é mais alta. A maioria do empacotamento termoplástico podem absorver a energia do raio infravermelho do comprimento de onda de 3.0-3.5μm consequentemente, ele são melhores usar o método de aquecimento brilhante para aquecer o PVC. Para o aquecimento condutor, igualmente sabido como o aquecimento do contato, o PVC contactará diretamente o fonte de calor, o rolo de aquecimento ou a placa de aquecimento.
O PVC precisa de ser moldado em uma forma exigida após aquecido. O processo de formação é a maioria de parte importante de bolha que empacota, e geralmente há diversos métodos de formação como followings:
Empole a formação: igualmente são sabidos como a pressão negativa que forma, lá furos de respiradouro na parte inferior do molde, e o PVC amaciado é sugado no molde limpando para formar. Geralmente o molde é rolos, e a bolha terminada é com tamanho pequeno, uma forma simples, um estiramento total desigual, e uma parte superior fina.
Molde de sopro: igualmente sabido como a pressão positiva que forma, o ar comprimido é usado para fundir o PVC no molde de cima de. O contrário para empolar formando, este tipo de molde usa geralmente um molde da placa, e as bolhas formadas são com mais espessura de parede uniforme e um tamanho maior.
molde de sopro Perfurador-ajudado: o PVC amaciado é comprimido com um perfurador, e o ar comprimido é introduzido então para fazer o ajuste do PVC com o molde. Este tipo de método é similar ao molde de sopro, as bordas da bolha são mais distintas e podem ser usadas fazendo uma bolha mais complexa. Contudo, o perfurador precisa de ser projetado bem, e a necessidade de empurrão da velocidade e da distância de ser calculado bem.
Carimbo frio de moldes convexos e côncavos: nenhum aquecimento precisou, e dois que correspondem moldes côncavos e convexos são usados para a formação fria direta. E há realizar em uma parte inferior do molde para descarregar o ar extra. Isto é usado geralmente para alguns dos materiais de embalagem especiais mais rígidos.
Depois que o PVC é formado, está transportado ao posto de gasolina por um dispositivo de condução. O enchimento é controlado pela máquina com uma velocidade constante, e precisão. Para o comprimido que espalha geralmente o tipo é adotado. A velocidade de alimentação será constante à velocidade de formação. a precisão de máquinas diferentes era bastante diferente. Após ter enchido o produto, verifique manualmente ou pelo sensor, e ajuste manualmente caso necessário. Contudo, for mais comum usar uma escova macia de gerencio para varrer quando o PVC está pisando, - os comprimidos extra estarão empurrados para a parte inferior, e então a escova macia empurra os comprimidos para encher os blisteres vazios.
Imediatamente depois de encher o produto, precisa de ser selado pela carcaça. No caso do comprimido de empacotamento, a folha de alumínio é usada geralmente como o material, e há geralmente dois tipos da calor-selagem:
Tipo de rolamento: A fita de PVC e a folha de alumínio calor-são seladas pelo rolo heat-sealing mutuamente paralelo e pelo rolo do anilox sob a ação de algumas temperatura e pressão. O tempo é extremamente curto quando o material passa através de dois rolos, assim, para obter um efeito heat-sealing qualificado, a velocidade dos rolos será muito lento e precisa de ser pré-aquecido inteiramente antes.
Placa que pressiona o tipo: use a placa de selagem caloroso e o molde mais baixo para pressionar a bolha e a carcaça para selar. Com este método, o empacotamento da bolha é alisador e a pressão exigida selando é mais grande.
Lá são mordidos geralmente uma forma mordida ou uma textura da malha na superfície da placa heat-sealing (rolo). Esta é a textura que nós veremos na folha de alumínio terminada. É usada para esticar o material selado, elimina os enrugamentos, melhora o efeito de selagem, para fazer a fricção estética da aparência e dos aumentos.
Atravessado etapas acima, o empacotamento do produto foi terminado aproximadamente, e então a aparagem, imprimir, e desfazer-se do trabalho do desperdício são necessários. Neste tempo, a bolha é integrada ainda, e é transportada à estação de aparagem para aparar, e os cantos são dados forma geralmente para ser redondos. Em alguns casos, uma marca curto intermitente frágil é perfurada em uma bolha para a rachadura do manual.
Após isso, a informação necessária tal como a data de fabricação, o número de lote, etc. é imprimido na bolha através da impressora, e a bolha incompetente é removida finalmente. Além, algumas máquinas podem igualmente diretamente embalar a bolha.
Com as etapas acima, o pacote de bolha pode ser terminado.
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