notícias da empresa sobre Como usar máquinas de enchimento de cápsulas: um guia detalhado passo a passo

Máquinas de enchimento de cápsulassão cruciais para as indústrias de manufatura — especialmente para empresas farmacêuticas. No entanto, selecionar a máquina certa para um produto específico pode ser desafiador. Muitos usuários ficam confusos sobre como usar efetivamente a máquina de enchimento de cápsulas.

É por isso que estamos fornecendo informações completas sobre como usar máquinas de enchimento de cápsulas de forma eficaz. Continue lendo para entender melhor:

Como usar um enchedor de cápsulas semiautomático
Enchedoras de cápsulas semiautomáticas: uma máquina de enchimento de cápsulas semiautomática requer operação manual parcial combinada com assistência mecânica para maior eficiência, ideal para tamanhos de lote médios a grandes.

Vamos dar uma olhada em dois tipos de máquinas de cápsulas semiautomáticas da SEDPHARMA!

SED-BJ-IAO enchimento de cápsulas usa controle de junta eletropneumática e é equipado com interruptor de toque, controle de programação, conversão de frequência e dispositivo de regulagem de velocidade. Ele pode completar várias etapas, incluindo colocar a cápsula no lugar, separar, encher, travar e assim por diante. Em vez de enchimento manual, esta máquina pode reduzir a intensidade do trabalho e melhorar a eficiência da produção. Ele tem dose de enchimento precisa e atende aos requisitos de higiene de medicamentos.

Esta máquina é composta pelo mecanismo de rotação e separação de cápsulas, o mecanismo de enchimento, o mecanismo de travamento, o conversor de frequência e o mecanismo de regulação de velocidade, o sistema de controle pneumático e elétrico, o dispositivo de proteção e outras peças, bem como os acessórios da bomba de vácuo e da bomba de ar.

Cápsulas nacionais ou importadas podem ser aplicadas, e a taxa de qualificação do produto acabado pode chegar a mais de 98%.


Comissionamento e operação do enchimento de cápsulas SED-BJ-IA
A seguir é mostrada a interface principal:

(1) A bomba de vácuo inicia e para pelo painel de controle do computador (ON/OFF), quando o ON é pressionado, a bomba de vácuo começa a funcionar, enquanto a válvula solenóide opera; Quando o OFF é pressionado, a bomba de vácuo para de funcionar (o sistema de tubo de vácuo é equipado com um filtro para evitar que detritos de cápsulas vazias entrem na bomba de vácuo, e o filtro é equipado com um medidor de vácuo para exibir a pressão do sistema)

(2) Partida e parada da bomba de ar: (o princípio é o mesmo do sistema de bomba de vácuo) Pressione ON para iniciar e OFF para parar.

(3) O início e a parada da alimentação de cápsulas: o mecanismo de alimentação de cápsulas usa um único motor como fonte de energia, é controlado pelo conversor de frequência e ajusta a velocidade por meio do botão. Quando o ON é pressionado, o mecanismo é iniciado e a tecla OFF é pressionada para parar o mecanismo. Quando a alimentação de cápsulas começa e corre para os dados definidos do contador (o valor de configuração da contagem ao sair da fábrica é 60 vezes), a alimentação de cápsulas para automaticamente.

(4) O mecanismo de enchimento pode ser executado quando a conversão de frequência quadrática e o motor continuamente viável (CV) acionam respectivamente o funil, a plataforma giratória, o cilindro, a válvula solenoide e o contador para operar coordenadamente. A velocidade do funil e da plataforma giratória são respectivamente operadas pelos dados de configuração do conversor de frequência. Quando ON é pressionado, a válvula solenoide é ativada para abrir o duto de ar e oferecer ar ao cilindro, então o cilindro empurra o medicamento para a plataforma giratória. Quando o cilindro está em operação, o temporizador de atraso é cronometrado ao mesmo tempo (a depuração de fábrica define o temporizador de atraso como 2 segundos). Após o funil atingir a posição, o dispositivo de atraso de tempo será concluído, o que significa que a plataforma giratória de comando e os motores do funil começam a funcionar. Enquanto isso, a plataforma giratória será contada. Quando a plataforma giratória se move para a posição de ajuste (a depuração de fábrica define 30 vezes para um círculo), a plataforma giratória e os motores do funil param de funcionar ao mesmo tempo, e a válvula solenoide também retorna para fazer o cilindro operar e puxar o funil de volta.

eumodo de ajuste de carregamentode máquina de enchimento de cápsulas semiautomática:
 

1) Pressione o botão (Modo) -- Exibir (00);

2) Pressione o botão (Set) -- Display (88) e depois pressione (▼) -- Display (8);

3) Pressione o botão (Set) -- depois pressione (mode) -- depois pressione (▲) -- display (113);

4) Pressione o botão (Definir) -- Exibir (frequência conhecida) -- (▲▼) -- (frequência necessária) -- (definir).

5) O dispositivo de proteção impede que mãos ou objetos duros entrem no mecanismo de alimentação de cápsulas em operação. A estrutura é uma porta de proteção bloqueando a face de trabalho da cabeça de alimentação de cápsulas, e há um micro e um interruptor de limite intertravados com a linha de controle de alimentação de cápsulas sob o eixo da porta (dentro do corpo da máquina). Quando a porta é aberta, o motor de alimentação de cápsulas para imediatamente e o indicador no painel acende.

Operação do equipamento
(1)Antes da operação, o operador deve estar familiarizado com o conteúdo deste manual, entender o desempenho de trabalho de cada componente da máquina e a função de cada botão no painel de controle.

(2)Verifique se as peças da máquina estão em boas condições e abasteça as peças lubrificantes de acordo com os regulamentos.

(3) Ligue a energia e desligue o interruptor de ar na caixa de controle elétrico. Quando o botão vermelho no indicador do painel de controle acender, pressione o botão de partida do vácuo ON para verificar se a direção de rotação do motor da bomba de vácuo é consistente com a direção indicada pela seta. Pressione o botão da bomba de ar ON para verificar se a direção de rotação do motor da bomba de ar é consistente com a direção indicada pela seta.

(4)Ao iniciar a bomba de vácuo e a bomba de ar, a direção de rotação deve ser consistente com a direção indicada pela seta, ajuste a frequência mais baixa e, em seguida, inicie o motor de alimentação de cápsulas. Pressione ON e aumente gradualmente a velocidade de alimentação de cápsulas até o máximo. Determine a velocidade de execução com base na qualidade das cápsulas vazias que você comprou.

(5)Quanto melhor for a qualidade da cápsula, maior será a velocidade de alimentação da cápsula e vice-versa. Fixe o molde inferior na plataforma giratória, despeje o medicamento no funil e pressione ON para encher a cápsula.

(6)Amarre o molde superior ao molde inferior que foi preenchido com medicamento e mova-os simultaneamente em direção à estação de travamento para que o dedal da matriz seja inserido exatamente no furo da matriz. Deixe a tampa de travamento girar para baixo e bata suavemente na válvula do pedal para travar as cápsulas e fazê-las fluir para a caixa coletora.

(7)Desligue a fonte de alimentação. A energia deve ser desligada quando a máquina não estiver funcionando.

SED-BJ-III-AA máquina de enchimento de cápsulas semiautomática pode concluir a costura, separação, enchimento, travamento de cápsulas, etc.
A máquina adota PLC, tela sensível ao toque, mudança de velocidade de transdução contínua e contador eletrônico automático. A dosagem é precisa e a operação é conveniente. A máquina geral é feita de aço inoxidável 304, em linha com os requisitos GMP.

Comissionamento e operação do enchimento de cápsulas SED-BJ-III-A
A seguir é mostrada a interface principal:

1）A bomba de vácuo inicia e para pressionando a bomba de vácuo ON, enquanto a válvula solenóide opera ao mesmo tempo; Ao pressionar a bomba de vácuo OFF, a bomba de vácuo para de funcionar (o sistema de tubo de vácuo é equipado com um filtro para evitar que resíduos de cápsulas vazias entrem na bomba de vácuo, e o filtro é equipado com um medidor de vácuo para exibir a pressão do sistema)

2）Início e parada da alimentação de cápsulas: Quando o ON é pressionado, o mecanismo será iniciado, e o OFF é pressionado para parar o mecanismo. O mecanismo de alimentação de cápsulas usa um único motor como fonte de energia, que é controlado pelo conversor de frequência, e a velocidade de rotação pode ser ajustada definindo o valor da velocidade de alimentação de cápsulas. Quando a alimentação de cápsulas começa e corre para os dados de configuração do contador (o valor de configuração do contador é 60 vezes ao sair da fábrica), a alimentação de cápsulas para automaticamente.

3）O mecanismo de enchimento pode ser executado quando a conversão de frequência quadrática e o motor continuamente viável (CV) acionam respectivamente o funil, a plataforma giratória, o cilindro, a válvula solenoide e o contador para operar coordenadamente. O funil e a plataforma giratória são operados respectivamente pelos dados de configuração do conversor de frequência. Quando Filling ON é pressionado, a válvula solenoide é ativada para abrir o duto de ar e oferecer ar ao cilindro, então o cilindro empurra o medicamento para a plataforma giratória. Quando o cilindro está em operação, o temporizador de atraso está cronometrando ao mesmo tempo (a depuração de fábrica define o temporizador de atraso como 2 segundos). Depois que o funil atinge a posição, o dispositivo de atraso de tempo será concluído, o que significa que a plataforma giratória de comando e os motores do funil começam a funcionar. Enquanto isso, a plataforma giratória será contada. Quando a plataforma giratória se move para a posição de ajuste (a depuração de fábrica define 30 vezes para um círculo), a plataforma giratória e os motores do funil param de funcionar ao mesmo tempo, e a válvula solenoide também retorna para fazer o cilindro operar e puxar o funil de volta.

4）Mecanismo de descarga de cápsula: após pressionar a tecla ON para descarregar a cápsula, todo um conjunto de ações de descarga estará pronto e, ao pressionar a tecla Inching para descarregar a cápsula, a ação de descarga será iniciada; pare de pressionar e a operação também será interrompida.

5）Dispositivo de proteção usado para evitar que mãos ou materiais duros entrem no mecanismo de alimentação de cápsulas. A estrutura dele é que há uma porta bloqueando a estação de alimentação de cápsulas e o eixo da porta é equipado com um microinterruptor de limite intertravado com o circuito de controle de alimentação de cápsulas, então quando a porta abre, o motor de alimentação de cápsulas para imediatamente.

Clique em Configuração de parâmetros para entrar na seguinte interface

Ao clicar em cada motor, você pode controlar individualmente a partida do motor correspondente e, ao mesmo tempo, modificar os parâmetros de acordo com os requisitos de produção.

Clique no servo de alimentação de cápsulas para entrar na seguinte interface

Esta interface ajusta a posição e a velocidade do servo de alimentação de cápsulas. Ao iniciar e parar a alimentação de cápsulas, ele pode testar o valor ideal e, em seguida, clicar em Return para continuar a produção.

Operação do equipamento
(1)Antes da operação, o operador deve estar familiarizado com o conteúdo deste manual, entender o desempenho de trabalho de cada componente da máquina e a função de cada botão no painel de controle.

(2)Verifique se as peças da máquina estão em boas condições e abasteça as peças lubrificantes de acordo com os regulamentos.

(3)Ligue a energia e desligue o interruptor de ar na caixa de controle elétrico. Pressione o botão da bomba de ar ON para verificar se a direção de rotação do motor da bomba é consistente com a direção indicada pela seta.

(4)Ao iniciar a bomba de vácuo e a bomba de ar, a direção de rotação deve ser consistente com a direção indicada pela seta, ajuste a frequência mais baixa e, em seguida, inicie o motor de alimentação de cápsulas. Pressione ON e aumente gradualmente a velocidade de alimentação de cápsulas até o máximo. Determine a velocidade de execução com base na qualidade das cápsulas vazias que você comprou.

(5)Quanto melhor for a qualidade da cápsula, maior será a velocidade de alimentação da cápsula e vice-versa. Fixe o molde inferior na plataforma giratória, despeje o medicamento no funil e pressione ON para encher a cápsula.

(6)Amarre o molde superior ao molde inferior que foi preenchido com medicamento e mova-os simultaneamente em direção à estação de travamento para que o dedal da matriz seja inserido exatamente no furo da matriz. Deixe a tampa de travamento girar para baixo e bata suavemente na válvula do pedal para travar as cápsulas e fazê-las fluir para a caixa coletora.

(7)Desligue a fonte de alimentação. A energia deve ser desligada quando a máquina não estiver funcionando.

Como usar umEnchedor de cápsulas totalmente automático

 

A Máquina de Enchimento Automático de Cápsulas SED-7500J-C é comumente usada nas indústrias farmacêutica e nutracêutica para encher cápsulas de gelatina dura vazias de vários tamanhos com pós e pellets (opcional). O enchedor de cápsulas orienta automaticamente, abre a cápsula de gelatina dura vazia, enche adequadamente a cápsula com pó e fecha automaticamente as cápsulas.

Método de substituição de moldes de enchimento

Para trocar os moldes de enchimento, os usuários devem substituir os moldes superior e inferior, a placa de alimentação de cápsulas, o garfo horizontal, o garfo vertical, o bloco padrão, a haste de enchimento e a bandeja de dosagem.

Método de substituição do molde de enchimento

Solte os parafusos de fixação da placa de cobertura superior da mesa rotativa para remover a placa de cobertura superior e, em seguida, solte os parafusos de fixação dos moldes superior e inferior para remover os módulos superior e inferior. Ao carregar, coloque o molde inferior no eixo T dos dois pinos, após o posicionamento, aperte-o e carregue o molde superior. A haste de ajuste do molde deve ser instalada na oitava estação e, nas oito estações, cada par de moldes deve ser inserido na parte externa esquerda e direita dos dois furos do molde no alinhamento. Em seguida, aperte os parafusos para garantir que a alavanca de depuração no furo do molde superior e inferior gire com flexibilidade.

Ccomponentes Substituição de alimentação
 

1. Desmontagem

a. Solte os dois parafusos de fixação do depósito de cápsulas e retire os parafusos e o depósito;

b. Segure o eixo do motor principal com a alça de modo que a placa de alimentação da cápsula corra para a posição mais alta;

c. Desaparafuse os quatro parafusos de fixação da placa de distribuição da bexiga e remova a placa de distribuição da bexiga;

d. Desaparafuse os dois parafusos de fixação do bloco de correção e remova o bloco de correção;

e. Desaparafuse o parafuso do garfo horizontal e remova o garfo horizontal;

2. Substituição e instalação:

a. Alinhe os dois furos de posicionamento do bloco padrão com o pino no carregador para localizar e apertar o parafuso superior;

b. Alinhe as duas ranhuras longas no garfo horizontal com o pino na placa de deslizamento horizontal e coloque-as na placa de deslizamento horizontal e, em seguida, ajuste-as. Quando elas empurrarem as cápsulas correspondentes para a posição otimizada, aperte o parafuso (geralmente se refere a que o garfo horizontal empurra o corpo da cápsula para a extremidade externa do bloco padrão);

c. Alinhe os dois furos de posicionamento da placa de alimentação de cápsulas e da placa traseira com o pino na placa deslizante reta, após o posicionamento, e então aperte os parafusos superiores;

d. Instale a placa fixa, coloque dois funis de cápsula e aperte os parafusos. (Ao instalar os funis, preste atenção à uniformidade da folga entre a ranhura retangular e a periferia da placa de entrega da cápsula);

e. Após substituir as peças da placa de alimentação de cápsulas, coloque algumas cápsulas vazias no funil, ligue a bomba de vácuo, abra o mecanismo de liberação da cápsula e gire a máquina com a alça para garantir que as cápsulas sejam corretamente transmitidas e separadas.

 

Nota: Há 2 colunas entre a parte inferior do mecanismo de alimentação e a mesa de trabalho, que são a coluna grande e a coluna pequena. Ao substituir diferentes tipos de moldes, os usuários precisam adicionar calços de tamanhos diferentes entre a coluna grande e a coluna pequena e a mesa de trabalho, respectivamente. Consulte a tabela abaixo:

• Calços maiores são necessários entre a coluna grande e a superfície de trabalho

• São necessários pequenos calços entre a coluna pequena e a superfície de trabalho

Substituição deEOsagesEraio eFdoenteHaste
 

a. Solte os parafusos de fixação para elevar o depósito de pó pela força da mola;

b. Use um aspirador de pó para sugar o pó restante no anel da piscina de medicamentos;

c. Gire o motor principal com a manivela de modo que o disco do assento da haste do punção fique na posição mais alta;

d. Solte e retire a porca de capa e gire o botão no sentido horário (veja a Figura 21) para levantar a pinça de enchimento e abaixá-la;

e. Remova o parafuso da pequena placa de pressão com um furo longo sob a braçadeira e remova a haste de enchimento. Recoloque a haste de enchimento e pressione a pequena placa de pressão para apertar os parafusos para instalação;

f. Primeiro afrouxe os parafusos no trilho para cima para puxar o trilho para fora (veja a Figura 16), desparafuse os dois parafusos de fixação em ambas as extremidades da tampa do anel de pó, use a alça para girar o motor principal adequadamente e afrouxe os quatro parafusos de fixação. O anel de pó e a tampa são lentamente levantados para longe da placa de dosagem junto com o lado para retirar, não é necessário descarregar a placa do assento da haste de perfuração;

g. Remova os três parafusos que prendem a bandeja de dosagem com uma chave especial e, em seguida, remova a bandeja de dosagem;

h. Após remover o pó do suporte, instale a bandeja de dosagem com as especificações necessárias e não aperte os três parafusos de fixação após instalá-los;

i. Use a alça para girar o motor principal adequadamente, de modo que a placa do assento da haste de punção seja abaixada para a posição mais baixa. As duas hastes de correção da placa de dosagem são inseridas nos diferentes orifícios da placa do assento da haste de punção. Neste momento, gire cuidadosamente e apropriadamente as placas de dosagem, de modo que a haste de correção seja inserida suavemente no orifício. Em seguida, aperte cuidadosamente os três parafusos um de cada vez, após o aperto, se a haste de correção não puder ser inserida suavemente na bandeja de dose, ela deve ser reajustada até a inserção suave;

j. O anel de pó e a placa de cobertura precisam ser instalados pela lateral. Use a alça para girar a máquina, aperte os quatro parafusos fixos do anel de pó, se a placa de dosagem substituída for mais grossa do que a original, os usuários precisam primeiro ajustar o dispensador de pó para cima;

k. Aperte os parafusos de fixação da placa de cobertura e, em seguida, ajuste cuidadosamente a altura do dispensador de pó, mantendo a folga entre o dispensador de pó e o disco de dosagem de 0,05 ~ 0,1 mm e, em seguida, aperte a porca de fixação;

l. Fixe a haste de enchimento, a pinça e a chapa em suas posições originais e aperte a porca de capa;

Ajuste apósMvelhoSubstituição

Ao substituir as especificações do molde a cada vez, a máquina deve ser ajustada corretamente. Gire o motor principal com a alça, de modo que a máquina funcione 1 ~ 2 ciclos, se sentir resistência anormal, pare imediatamente de funcionar, descubra as falhas e elimine-as até o estado normal.

Ajuste de toda a máquina
 

Ajuste da saída do funil da cápsula: (ver Figura 12)

O defletor de cápsula instalado no funil pode controlar a altura da saída da cápsula, se afrouxar o defletor de puxar da porca do botão fixo do defletor, você pode alterar sua altura. A experiência mostra que a altura da saída para a altura de saída da cápsula de 1/2 é melhor.

Ajuste do mecanismo de flambagem:(ver Figuras 13 e 14)

O tempo de abertura e fechamento da palheta da cápsula afivelada é para garantir que uma cápsula seja descarregada da placa de entrega da cápsula para cada ação. O método de ajuste é: afrouxe o parafuso de aperto do bloco de limite, mova o bloco de limite, de modo que cada ação atenda aos requisitos acima, e bloqueie a cápsula de espera na posição mostrada na Figura.

 

Ajuste do separador de vácuo: (ver Figura 15)

O separador a vácuo sobe e desce uma vez para cada estação da máquina. A estação do separador a vácuo foi ajustada quando o produto é enviado da fábrica, portanto, geralmente não é necessário ajustá-la. Se ajustar, há dois métodos que podem ser usados, um é ajustar os dois separadores a vácuo ao mesmo tempo, o outro é ajustar os dois separadores a vácuo respectivamente. O primeiro é girar o eixo do motor principal com a alça, de modo que o separador a vácuo suba para a posição mais alta, afrouxe as duas extremidades da porca de travamento (roscas esquerda e direita) sob o painel da haste de ajuste. Gire a haste de ajuste para ajustar a altura do separador a vácuo (que separa o painel superior e o molde inferior, mantendo a folga de 0 a 0,03 mm), aperte a porca de travamento e verifique novamente algumas vezes até que esteja adequado. Se a folga entre os dois planos superiores e o módulo inferior não for consistente quando houver dois separadores a vácuo no ponto mais alto, eles precisam ser ajustados separadamente. O método é: use a alça para girar o eixo do motor principal, de modo que o separador de vácuo suba para a posição mais alta, afrouxe a máquina sob o painel da mesa para ajustar um grupo de parafusos da barra transversal e, em seguida, a parte superior e inferior.

Mova o tucho da válvula da cápsula de sucção, ajuste a altura do separador de vácuo e, em seguida, aperte os parafusos. Finalmente, coloque a cápsula vazia no dispositivo de entrega de cápsulas, ligue a bomba de vácuo e gire a máquina com a alça para certificar-se de que a separação da cápsula esteja normal.

 

AlinhamentoAjuste devocêpper eeuflorMódula

Ao substituir o módulo ou se for encontrado no mesmo módulo, sempre aparece um fenômeno ruim, a cápsula não pode ser separada ou a deformação, os usuários devem ajustá-los na concentricidade do furo do módulo e o método de ajuste com 5.1.1 na descrição.

Ajuste doGap entre oEOsagesEisk e oSealingRing:(ver Figura. 16 e Figura. 17)

A folga do disco de dosagem e do anel de vedação deve estar entre 0,03 ~ 0,08 mm. A folga pode ser ajustada maior se a partícula for grande, pois uma folga pequena aumentará a resistência entre o disco de dosagem e o anel de vedação. Se a máquina vazar muito pó em operação ou a resistência for muito grande, a folga deve ser ajustada. Ajuste a folga: solte e remova os cinco parafusos da placa, solte o parafuso de fixação e a porca de fixação, por sua vez, gire uniformemente e cuidadosamente os cinco parafusos de ajuste para ajustar a altura do anel de vedação para cima e para baixo, com uma régua para detectar a folga, teste de três a cinco pontos, e o valor da folga dos pontos deve ser o mesmo, e para garantir que os cinco conjuntos de ajuste e o anel de vedação entrem em contato. Após a conclusão do teste, primeiro aperte a porca de fixação e teste a folga novamente, após confirmar que não há erro, a placa deve ser instalada no trilho com parafusos para fixá-la.


BrechaAjuste dePmais velhoSseparador: (ver Figura 18)
Após cada substituição da placa de dosagem, a folga deve ser ajustada entre 0,05 ~ 0,1 mm para melhor. O método de ajuste é afrouxar a porca de trava, girar o parafuso de ajuste, fazer o dispensador de pó subir ou descer, após verificar a folga com uma régua, apertar e parafusar a porca.

Ajuste deFdoenteRvelhoEoito:(ver Figuras 19, 20 e 21)

Ajustar a altura da haste de enchimento pode alterar a densidade da coluna e a quantidade de medicamento. Quando a altura da haste de enchimento é ajustada adequadamente, você pode obter uma quantidade precisa de medicamento. A profundidade da haste de enchimento na bandeja de dosagem pode se referir às dimensões na tabela e não deve ser muito profunda (veja a Figura 4 para status). A extremidade inferior do ponteiro é alinhada com a linha "0" na escala no suporte da haste de enchimento, o que significa que quando o suporte da haste está na posição mais baixa, o plano inferior da haste de enchimento e o plano inferior da bandeja de dosagem estão no mesmo plano horizontal. Método de ajuste: primeiro afrouxe a porca de travamento no parafuso de ajuste, gire no sentido anti-horário para conectar o volante corrugado do parafuso de ajuste para fazer a haste de enchimento subir e, em seguida, gire o volante no sentido horário para fazê-lo cair até a altura necessária após a porca de travamento ser apertada. As etapas acima só podem ser ajustadas de alto para baixo e, em seguida, apertadas. (Observe quando a espessura da bandeja de dosagem for de 18 mm)

SAjuste do ensorPmais velhoEoito: (ver Figura 22)
O sensor capacitivo é para controlar a altura do pó no anel de pó, e seu sinal do sensor é para iniciar e parar o motor de alimentação, portanto, a altura ou a parte inferior do sensor pode determinar a altura do pó no pool de medicamentos. De acordo com as especificações da cápsula e a fluidez do pó preenchido, o ajuste da altura do sensor pode ser preenchido com precisão com a quantidade de medicamento. O método de ajuste é: afrouxe o parafuso de fixação no sensor, você pode ajustar a altura do sensor para cima e para baixo, após o ajuste, aperte o parafuso de fixação. O parafuso na parte superior do sensor pode ajustar a sensibilidade do sensor. A distância entre o sensor e o pó é de 2 ~ 8 mm.

Ajuste paraRejeção deRresidualCapsulas: (ver Figuras 23 e 24)
Existem bocas de sucção e empurrador para cima e para baixo para rejeitar as cápsulas que não estão separadas ou têm outros problemas na sexta estação. A altura da sucção e do empurrador é ajustável, e é necessário fazer ajustes apropriados nesta parte ao alterar a especificação da cápsula. O método de ajuste é: afrouxar o fio superior de aperto pode ajustar a altura de sucção e, em seguida, apertá-lo. A porta de sucção não pode ser muito baixa, caso contrário, ela sugará a tampa da cápsula no orifício do módulo superior.
O método de ajuste da altura da haste de pressão é: sob a mesa de trabalho, afrouxe as porcas de travamento nos mancais de articulação em ambas as extremidades da haste de ajuste e gire a haste de ajuste para ajustar a altura da haste de pressão. Instale a cápsula não separada no orifício do módulo superior na quinta e sexta estação, gire o motor principal com a alça para fazer o movimento da haste de pressão para cima e para baixo e observe se as cápsulas residuais são removidas e sugadas e, em seguida, aperte a porca de travamento. (Tenha cuidado ao ajustar o empurrador, quando o empurrador se move para cima e para baixo, ele não pode tocar nos módulos superior e inferior).

Ajuste do bloqueio da cápsula: (ver Figuras 25, 26 e 27)
O comprimento total da cápsula após o travamento deve ser ajustado de acordo com os requisitos de diferentes especificações e diferentes comprimentos da cápsula, ou ao substituir a cápsula. A folga entre o defletor de travamento e o módulo superior deve ser de 0,8 a 1 mm. Essa folga é ajustada com a substituição da junta. O método de ajuste é: coloque a tampa e o corpo da cápsula nos módulos superior e inferior, respectivamente, e ajuste o comprimento do parafuso de ajuste no tucho da válvula de travamento de conexão. Quando a haste de pressão se move para a posição mais alta, o corpo da cápsula e a tampa precisam ser travados sem fenômeno de deformação. Verifique a situação de travamento da cápsula na estação de descarga da cápsula (décima estação), se descobrir que o fechamento da cápsula não é bom, como a cápsula é muito longa para travar a fivela ou a cápsula é muito curta para causar deformação, é necessário reajustar cuidadosamente neste momento. Após o ajuste, aperte a porca de travamento.


Ajuste doFterminadoPprodutoEExportarEdispositivo(ver Figuras 28 e 29)
O ajuste do dispositivo de exportação do produto acabado inclui o ajuste do funil de descarga da cápsula e da haste de pressão. Fora do balde da cápsula perfurado com os furos do módulo correspondentes ao furo, ajuste a saída do balde da cápsula, primeiro afrouxe os dois parafusos de fixação, mova para cima e para baixo a saída do balde da cápsula, fora do balde da cápsula e o plano superior do módulo superior no plano da lacuna ajustada para 0,5 ~ 1 mm, para poder exportar com sucesso a cápsula do produto acabado deve prevalecer. Em seguida, aperte o parafuso de fixação.

O ajuste da haste superior do produto acabado é o mesmo que o da haste superior de travamento. Também é ajustando a alavanca de ajuste para determinar a altura do empurrador, consulte a Figura 25 e "5.2.10" na descrição do método, para que o empurrador possa empurrar a cápsula para fora quando ela for para o ponto mais alto. Quando o empurrador for para o ponto mais baixo, seu plano superior deve ser mais baixo do que o plano inferior do módulo inferior.

Ajuste deMódulaCinclinando-seEdispositivos: (ver Figura 30)

A décima estação é equipada com um dispositivo de limpeza de módulo, que requer ar limpo a uma pressão de 0,3 MPa. Há uma válvula reguladora de ar e um manômetro sob o painel da estrutura da máquina para ajustar a pressão do ar para 0,3 Mpa para limpar o módulo antes de operar a máquina.

A décima posição é equipada com uma cabeça de sucção de limpeza na superfície da mesa, que pode limpar o pó dos furos do módulo para garantir que o próximo trabalho de alimentação da cápsula esteja operando normalmente. O ajuste de sua cabeça de lavagem é: afrouxe os parafusos, ajuste a folga entre a parte inferior da cabeça de sucção e o plano superior do módulo superior para 0,5 ~ 1 mm e, em seguida, aperte os parafusos de travamento.
 

Ajuste deEOrquestraOcarregarSseguranças: (ver Figura 31)

O dispositivo de sobrecarga de torque é um dispositivo de saída redutor instalado no motor principal, que desempenha um papel na proteção quando a máquina está sobrecarregada. O dispositivo não deve escorregar quando a carga estiver normal, mas devido ao uso prolongado, a interface ocorrerá. Quando ele escorrega na operação normal, você pode apertar a porca para garantir a operação normal da máquina e a função de proteção do dispositivo.

 

Ajuste doEriveCcabelo: (ver Figura 32)

Quando a corrente estiver muito frouxa, a roda tensora precisa ser ajustada. O eixo da roda tensora é excêntrico, então afrouxe a porca de trava primeiro ao ajustar. Em seguida, gire o eixo da roda tensora para fazer a corrente obter a tensão adequada e, em seguida, aperte a porca novamente. Tenha cuidado para não desengatar a corrente de nenhuma roda dentada ao ajustar, muito menos abrir a corrente, para não perturbar a lei de movimento de todo o mecanismo.

 

Ajuste deVacuumGrau: (ver Figura 33)

A bomba de vácuo do ciclo da água usa água limpa. O grau de vácuo pode ser ajustado com a válvula de ajuste do grau de vácuo, (como a configuração da bomba de vácuo sem óleo, sem tubos de entrada e saída, enquanto o gasoduto de vácuo é inalterado). O grau de vácuo pode ser lido na mesa de vácuo, na qual manterá -0,02 ~ -0,06 Mpa ao sugar a cápsula para garantir que a cápsula possa ser separada e não as danifique também. Quando o grau de vácuo estiver muito alto, você pode abrir a válvula de ajuste de vácuo apropriadamente; quando o vácuo estiver muito baixo, diminua ou feche a válvula de ajuste.