A máquina de tampa é um dispositivo automatizado usado para selar tampas de garrafas e bocas de garrafas, e é amplamente utilizada em alimentos e bebidas, indústrias farmacêuticas, químicas e outras.A sua função principal é assegurar que a tampa da garrafa se encaixa bem na boca da garrafa através de pressão mecânica ou aperto para alcançar o objectivo de prevenção de fugas, prevenção da poluição e prolongamento da vida útil.
Processo de trabalho passo a passo de umMáquina de revestimento:
As garrafas são transportadas através de um transportador para a estação de tapa, onde são posicionadas com precisão usando trilhos ou grampos para garantir a estabilidade durante o processo de tapa.
As tampas são introduzidas na máquina através de um sistema de alimentação de tampas ou orientador, que classifica e alinha automaticamente as tampas na orientação correta, prontas para serem colocadas nas garrafas.
A máquina coloca cada tampa na boca da garrafa com precisão, através da gravidade (as tampas caem no lugar) ou de braços mecânicos que colocam tampas nas garrafas.
Dependendo do tipo de tampa:
A máquina monitora o binário ou a pressão para garantir que cada tampa é aplicada com força constante, evitando o aperto insuficiente (copas soltas) ou o aperto excessivo (danos a garrafas ou tampas).Algumas máquinas possuem sensores que detectam tampas ausentes ou garrafas mal fechadas.
Após a tampa, as garrafas são liberadas para o próximo estágio da linha de produção (etiquetagem, embalagem ou inspeção).
Base de classificação | Tipo de máquina | Características e aplicações adequadas |
Método de limitação | Máquina de revestimento | Adequado para tampas de coroa, tampas de alumínio (por exemplo, garrafas de cerveja, latas) |
Máquina de revestimento por parafusos | Utilizados para tampas de parafuso (por exemplo, garrafas de água mineral, garrafas de medicamentos) | |
Nível de automação | Máquina de fecho semiautomática | Assistência manual para carregamento/descarregamento, ideal para pequenos lotes |
Máquina de fecho totalmente automática | Integrado na linha de produção, eficiência até 200-800 garrafas/min | |
Tipos de garrafas adequados | Máquina de revestimento universal | Compatível com recipientes cilíndricos, quadrados e padrão |
Máquina de Encosto Personalizada | Projetados para garrafas de forma especial (planas, curvas) ou materiais (vidro, PET) |
Indústria de alimentos e bebidas:
Indústria farmacêutica:
Indústria química diária:
As razões comuns para isso incluem a configuração inadequada do binário, deslizamento ou desgaste da cabeça de tampa e qualidade inconsistente da tampa.A definição do binário deve ser calibrada primeiro para garantir que a definição seja razoável e estável.Em segundo lugar, verificar se o capuz de borracha da cabeça de tampa está escorregadio ou desgastado e substituí-lo, se necessário.O limite máximo deve ser substituído ou o processo de inspecção da qualidade deve ser reforçado.
As garrafas podem ficar rachadas ou deformadas porque a pressão ou o binário da tampa são muito grandes, o dispositivo de posicionamento da garrafa não corresponde à forma da garrafa ou o material da garrafa é macio.As soluções incluem a redução da pressão de tampa para evitar um esforço excessivo no corpo da garrafaVerificar e substituir ou ajustar o dispositivo de posicionamento da garrafa para que corresponda à forma correta da garrafa;considerar o uso de garrafas de paredes grossas ou materiais plásticos de maior resistência para aumentar a resistência à pressão.
Se a tampa falhar ou a tampa falhar, as possíveis razões são que o dispositivo de tampa está deslocado, o canal de tampa está bloqueado ou o tamanho da boca do frasco não corresponde à tampa.O ângulo entre o separador de tampa e a pista de descarga da tampa deve ser ajustado para garantir uma alimentação suave da tampa■ ao mesmo tempo, limpar o canal de alimentação da tampa para eliminar bloqueios como entupimentos;Reverificar os padrões de tamanho da boca da garrafa e da tampa da garrafa para evitar desajustes.
A velocidade é instável durante o processo de encapsulamento, o que pode estar relacionado com o funcionamento instável da linha de transporte, sistema de controlo anormal do motor ou levantamento retardado da cabeça de encapsulamento.Recomenda-se verificar os carris de cadeia e de guia do sistema de transporte para evitar soltura ou entupimentoVerificar se as definições do conversor de frequência e do programa de controlo PLC são precisas;As partes dos cilindros da cabeça de tampa devem ser lubrificadas ou substituídas regularmente para garantir um funcionamento regular e atempado..
A escolha de uma máquina de tampa adequada não só contribui para melhorar a eficiência da produção, mas também reduz eficazmente os custos operacionais.
Em primeiro lugar, avaliar o tipo de equipamento de acordo com as necessidades de produção, com base na capacidade de produção esperada (garrafas/minuto), selecionar um modelo semiautomático ou totalmente automático;equipamento totalmente automático é mais adequado para grandes, cenários de produção contínua de alta frequência.
Em segundo lugar, prestar atenção à compatibilidade do tipo de garrafa.Os acessórios especiais devem ser personalizados para garantir que o processo de tampa seja estável e confiávelNo caso das garrafas de pequeno diâmetro, deve ser dada especial atenção à precisão do posicionamento para evitar problemas de desalinhamento ou de tampa.
Em terceiro lugar, considerar de forma abrangente o grau de automação. Se o orçamento for suficiente, recomenda-se utilizar equipamentos inteligentes equipados com um sistema de reconhecimento e detecção visuais,que pode realizar o reconhecimento automático das tampas das garrafas, detecção de defeitos e outras funções para melhorar o nível de controlo de qualidade.
Por último, deve prestar-se atenção aos custos de manutenção.Recomenda-se dar prioridade aos modelos de equipamento com grande versatilidade e com a conveniente aquisição de partes vulneráveis, tais como cabeças e molas de glândulas, o que contribuirá para reduzir os custos de manutenção posteriores e aumentar o ciclo de vida do equipamento.
Tarefa de manutenção | Frequência recomendada | Detalhes da inspecção/acção | Objetivo |
Cabeças e acessórios de tampa limpos | Após cada turno / diariamente | Limpe os resíduos do tampão, o pó e os resíduos de óleo com um pano sem pêlos | Prevenir a contaminação e prolongar a vida útil da máquina |
Verificar as definições do binário | Antes de cada turno / lote | Verificar as definições de binário manualmente ou com um verificador de binário | Garantir uma qualidade de vedação consistente |
Verificar o abastecimento de ar e a pressão | Antes da inicialização diária | Confirme que a pressão do ar está dentro de 0,5 ∼ 0,7 MPa; despeje as armadilhas de água | Manter a operação pneumática suave |
Para lubrificar peças móveis | Semanal | Aplicar lubrificantes em carris, hastes de elevação, rolamentos | Reduzir o desgaste e prolongar a vida útil da máquina |
Inspeccionar o uso da tampa da cabeça | Semanal | Verifique se as mangas de borracha não estão rachadas ou deslizando; substitua se necessário | Garantir um desempenho de limites consistentes |
Sistema de alimentação da tampa de controlo (orientação, trilhos) | Semanal | Remova as complicações e os objetos estranhos para evitar erros de alimentação | Assegurar uma alimentação suave da tampa, evitar erros de tampa |
Inspeccionar sistemas elétricos e sensores | Mensal | Sensores fotoelétricos de ensaio, respostas do PLC | Garantir um controlo automatizado preciso |
Parafusos e elementos de fixação | Mensal | Verificar e apertar parafusos em peças móveis e de tampa | Evitar afrouxamento e desalinhamento |
Verificar os dispositivos de segurança | Quarta-feira | Controlo de guardas, paradas de emergência para o bom funcionamento | Garantir a segurança dos operadores |
Verificação do motor e do inversor | Quarta-feira | Verifique a temperatura do motor, ruído e parâmetros do inversor | Manter a estabilidade do sistema de accionamento |
Serviço completo da máquina (limpeza + calibração) | Semestralmente | Limpeza completa, inspeção e ajuste conforme necessário | Melhorar a fiabilidade, reduzir as avarias |
Para as empresas farmacêuticas, nutricionais ou químicas do dia a dia, aMáquina de encapsulamentoA escolha de um produto eficiente, que não seja apenas uma parte do processo de embalagem, mas também o "último ponto de controlo" para garantir a qualidade do produto,Solução de capagem estável e escalável trará uma melhoria significativa da eficiência e economia de custos para a sua linha de produção.
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