Há sete falhas frequentemente encontradas em máquinas de empacotamento quantitativas automáticas do pó e em suas soluções:
1. O programa automático não pode ser começado. Verifique primeiramente se o cilindro da descarga esteja fechado, e se o sensor de posição é fraco e no lugar quando o cilindro é fechado.
O sensor de posição é realmente um interruptor reed, que seja fechado e abra pelo ímã permanente anular no cilindro. Quando a posição do sensor está incorreta, o enfraquecimento magnético do ímã permanente no cilindro causará o sinal correr fora do controle, e o programa automático não começará.
Quando ajustar a posição do sensor é inválido, o tratamento da emergência pode ser feito: procurar um caminho mais curto a linha de saída do sensor, ele não afeta o uso realmente.
2. O valor da exposição do indicador do peso é instável, às vezes bom e às vezes mau. Primeiramente, o fenômeno da vibração da máquina de empacotamento quantitativa do pó deve ser eliminado, e a tensão de fonte de alimentação do sistema de +5V deve ser verificada para ver se há a estabilidade e se o corpo que aterra a resistência cumpra as exigências.
3. O peso do material anulando é instável, e o fenômeno da para fora--tolerância é sério. Há um copo do armazenamento de óleo na parte tripla, e a fonte de ar passa através do copo de óleo para conduzir o óleo de lubrificação em cada cilindro e na válvula de inversão.
A função principal é lubrificar o corpo do cilindro e reforçar o desempenho de selagem. Quando o circuito do óleo é obstruído, causará a moedura seca da gaxeta da borracha de selagem do cilindro e o corpo do cilindro, tendo por resultado dano, tendo por resultado o escapamento de ar e a afetação do curso de alimentação do cilindro a todos os níveis.
Cancele o circuito do óleo. Além, a parte tripla é fornecida igualmente com um parafuso de ajuste do volume do óleo. Se o ajuste é demasiado grande, o óleo de lubrificação diretamente estará descarregado e desperdiçado; se é demasiado pequeno, não trabalhará. O ajuste específico deve ser sobre um copo do óleo cada 7 dias.
4. Há uma falta de um determinado nível de processo de alimentação no processo de descarregamento. Quando um determinado nível de processo de alimentação falta durante o processo anulando, a posição do cilindro principal deve com cuidado ser observada. Q1, Q2, Q3, e o controle de inversão elétrico da válvula o potencial da fonte de ar ao cilindro principal respectivamente, e à substituição correspondente devem ser verificados de acordo com o fenômeno da falha.
À válvula, Q1, Q2, Q3, são responsáveis para a fonte da fonte do gás no processo de alimentação da primeira, segunda e terceira fase. Ao substituir a válvula de inversão, seus dois estados de trabalho devem ser girados para o “0" posição.
Após ter eliminado a causa da válvula de inversão, incorpore um circuito de relação do sinal da verificação, os sinais respectivos são saída do photocoupler ao triode do controle, e os parâmetros são tubos de Darlington com BV>60V, Zcm>3A, Pcm>40W.
5. Açúcar do funil do funil. O escapamento do açúcar no funil é relacionado diretamente à falha do mecanismo de alimentação. Cancele a acumulação do açúcar no funil, observe se o cilindro de alimentação é no lugar, e se há uma acumulação do açúcar na válvula de fechamento.
Se acima de seja normal, verificação se a selagem do cilindro da descarga é boa. Há um parafuso de ajuste de umedecimento na parte mais inferior do cilindro.
Quando o furo de ar do parafuso de ajuste é obstruído, haverá um atraso em fechar a porta e o escapamento do açúcar ocorrerá. Depois que os furos de ar são cancelados, o método do ajuste é: feche a porta a tempo, o tempo de resposta deve ser curto, e o bom umedecimento deve ser assegurado.
Se não, o mecanismo de fechamento da porta impactará o funil excessivamente, tendo por resultado a indicação digital instável e o desgaste rápido do manipulador.
6. O saco que aperta o mecanismo não se move. Significa que a válvula de comutação elétrica não está funcionando corretamente. Quando a pressão de ar da fonte de ar for normal, para verificar primeiramente se a tensão da bobina (24V) da válvula de comutação possa ser controlada.
Se o interruptor elétrico é normal, a válvula de comutação é defeituosa e deve ser substituída. Se não pode ser comutada, o processo correspondente da manutenção é o interruptor da braçadeira do saco, o triode de inversão do controle da válvula, e o photocoupler em dois sentidos do disparador (CD4013).
7. Após o interruptor o tubo da peça da fonte de alimentação da máquina de empacotamento quantitativa automática do pó é danificado, três que o regulador de tensão de 7824 três-terminais integrou blocos pode ser usado paralelamente para formar um formulário típico da fonte de alimentação.
A máquina de empacotamento quantitativa automática do pó limitou condições da dissipação de calor para as 5 tubulações de inversão elétricas do controle da válvula, e recomenda-se adicionar um dissipador de calor de alumínio. Ao substituir a bobina de inversão da válvula, um diodo deve igualmente ser soldado para impedir que para trás o EMF divida o tubo do controle
O acima é partilha de hoje das sete falhas frequentemente encontradas e de seus métodos de manipulação da máquina de empacotamento quantitativa automática do pó. Eu espero que será útil para todos usar no futuro este equipamento.
Aplicação
É apropriado para o produto de embalagem do pó tal como o pó de leite, a farinha de trigo, o pó do café, o pó do chá, o pó do feijão, a embalagem do pó do pó de lavagem etc.
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