Há nove tipos de manutenção da máquina. Cada um tem seus profissionais - e - contra (exceto a manutenção reativa, que é todo o contra), e pode ser misturado e combinado com os ativos para criar um programa de manutenção equilibrado.
Manutenção reativa
A manutenção reativa refere os reparos feitos quando uma máquina tem alcançado já a falha. Desde que é inesperada, não programada, e conduz geralmente ao apressado, reparos da emergência, ele é chamada frequentemente “fogos de combate.”
Corra para falhar a manutenção é muito similar à manutenção reativa. Envolve deixar uma parte de corrida do equipamento até que divida. Contudo, corra para falhar é uma escolha deliberada, visto que a manutenção reativa não é. Um plano é no lugar assegurar-se de que as peças e o trabalho estejam disponíveis para obter o ativo em serviço, ou substituído, o mais cedo possível.
Manutenção rotineira
A manutenção rotineira consiste em tarefas de manutenção básicas, tais como a verificação, o teste, a lubrificação, e a substituição de partes gastas ou danificadas em uma base de planeamento e em curso.
A manutenção corretiva é todo o trabalho que obtiver ativos de novo no ordem de trabalhos apropriado, embora seja associado o mais geralmente com o menor, as tarefas não invasoras que fixam um problema antes de uma falha completa ocorrem. Por exemplo, realinhando uma peça durante uma inspeção rotineira.
Manutenção preventiva
A manutenção preventiva refere toda a manutenção regularmente programada da máquina pretendida identificar problemas e repará-los antes que a falha ocorra. A manutenção preventiva pode ser rachou acima em dois tipos predominantes: manutenção preventiva Tempo-baseada e manutenção preventiva uso-baseada.
a manutenção preventiva Tempo-baseada é tarefas programadas em um determinado intervalo de tempo, tal como o último dia de cada mês ou de cada 10 dias. a manutenção preventiva Uso-baseada é quando o trabalho é programado baseado no funcionamento do equipamento, como após 500 milhas ou 15 ciclos da produção.
manutenção Condição-baseada
a manutenção Condição-baseada depende de monitorar a condição real dos ativos a fim executar a manutenção quando há uma evidência do desempenho diminuído ou da próximo falha. Esta evidência pode ser obtida através da inspeção, dos dados de desempenho, ou dos testes programados, e pode ser recolhida numa base regular ou continuamente, com o uso de sensores internos.
Construções com caráter de previsão da manutenção na manutenção condição-baseada, usando ferramentas e sensores para seguir o desempenho da maquinaria no tempo real. Isto permite a identificação dos potenciais problema assim que podem ser corrigidos antes que a falha ocorra.
A manutenção prescritivo automatiza o processo da manutenção mesmo mais adicional com o uso da aprendizagem de máquina e da inteligência artificial (AI). Com uma estratégia de manutenção prescritivo no lugar, os sensores seguem o desempenho da maquinaria no tempo real e usam o AI para deixá-lo saber que trabalho de manutenção precisa de ser feito e quando.
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