O secador de gelo é congelar o material que contém uma grande quantidade de umidade adiantado em um sólido, e então sublime o vapor de água diretamente do sólido sob uma determinada circunstância do vácuo. A substância própria está armazenada na prateleira de gelo quando é congelada, e o volume permanece inalterado após a secagem.
O gelo poroso fraco absorve o calor durante a sublimação, que faz com que a temperatura do produto própria deixe cair e retarda a velocidade da sublimação. A fim aumentar a velocidade da sublimação e encurtar o tempo de secagem, o produto é processado. Calor corretamente. O processo de secagem do todo do equipamento é realizado em uma temperatura mais baixa.
O secador de gelo é uma tecnologia indispensável no dia a dia. Prolonga não somente a vida útil do alimento, mas igualmente fornece a possibilidade para expandir a escala da operação da empresa e para aumentar até certo ponto a área da cobertura das vendas. Promova o desenvolvimento da indústria da logística do meu país.
Ao usar instrumentos para a transformação de produtos alimentares, é necessário selecionar corretamente o equipamento de processamento de acordo com as propriedades diferentes do alimento. Ao mesmo tempo, as empresas da investigação e desenvolvimento do equipamento devem igualmente aumentar o investimento para melhorar a funcionalidade do equipamento, de modo que as funções possam ser mais subdivididas, e mais transformação de produtos alimentares pode ser realizada.
Embora o secador de gelo atual cumpra as exigências da produção, ainda tem os seguintes defeitos em termos dos benefícios, da qualidade de produto, e das operações econômicos da produção.
Durante o processo de liofilização do produto, o grau do vácuo de seu ambiente tem um impacto direto no comprimento do ciclo de liofilização. Se o vácuo é demasiado baixo, a taxa da sublimação diminuirá significativamente; se o vácuo é demasiado alto, a taxa de liofilização igualmente diminuirá significativamente devido à condução pobre da convecção de calor.
Consequentemente, as várias aproximações devem ser tomadas para controlar a pressão conseguir as melhores circunstâncias exigidas para a secagem do produto. Os métodos principais do controle de pressão são:① o método de controle da válvula do septo; ② o método de controle do condensador do vapor de água; ③ o método de controle da válvula de borboleta pequena; ④ o método da aeração.
1. O método de controle da válvula da separação refere a finalidade do controle de pressão ajustando a área de seção transversal da passagem entre a caixa de secagem e o condensador do vapor de água para aumentar a pressão parcial do vapor de água na caixa de secagem.
2. O método de controle do condensador do vapor de água refere o método da operação de aumentar a temperatura da superfície do condensador do vapor de água para reduzir a capacidade da condensação, tendo por resultado um aumento na pressão parcial do vapor de água na caixa de secagem, para conseguir a finalidade do controle de pressão.
3. O método de controle pequeno da válvula de borboleta refere a finalidade de controlar a pressão na caixa intermitentemente abrindo ou fechando a válvula entre o condensador do vapor de água e a bomba de vácuo. O método de controle pequeno da válvula de borboleta controla a abertura e o fechamento da válvula pelo sinal enviado do sistema de controlo.
Quando a pressão for mais alta do que o valor ajustado (isto é, o grau do vácuo é demasiado baixo), a válvula está aberta; quando a pressão é mais baixa do que a elevação do valor ajustado (isto é, o grau do vácuo é demasiado baixo)), feche a válvula.
Contudo, se a temperatura do condensador é muito baixa neste tempo, a temperatura da prateleira do produto é igualmente muito baixa. Devido a retardar da velocidade da sublimação, a pressão parcial do vapor de água continua a diminuir. Este método não pode aumentar a pressão interna, assim que a finalidade de ajustar a pressão não pode ser conseguida.
4. O método da aeração refere o método da operação de introduzir o ar estéril ou o nitrogênio na caixa de secagem controlando a entrada de ar através da válvula do micro-ajuste.
Este método é de uso geral na produção real, mas há igualmente determinados defeitos:
①Devido à introdução na maior parte de gás não-condensável (ar ou nitrogênio), a existência deste gás reduz a área eficaz da condensação do condensador, que faz ao condensador o bloqueio inclinado do gelo, e a introdução de nitrogênio igualmente aumentará o custo.
②Porque o gás é introduzido da parte externa, a limpeza do gás determina diretamente a qualidade do produto, que é fácil causar a poluição e fazer com que o produto tenha perigos escondidos na qualidade e na segurança.
③Com a alternação da aeração do ar e do vácuo alto, os produtos com textura do isqueiro e menos carga estão reciprocando constantemente para cima e para baixo. Durante este processo, a fricção entre o produto e a parede da garrafa faz o produto formado no pó. Sendo levado embora afeta não somente a carga e o índice do produto, mas igualmente afeta a aparência do produto.
④Devido à introdução direta de gás da sala de enchimento, da fumigação normal e do trabalho da desinfecção não pode ser executado na área limpa, e há dois secadores de gelo idênticos que não podem acelerar, assim impedir o progresso da produção. Embora acima dos métodos possa conseguir a finalidade do controle de pressão, todos têm vários inconvenientes.
O grau de vácuo é determinado diretamente pela bomba de vácuo, assim que recomenda-se começar com a bomba de vácuo, estudar a bomba de vácuo variável da frequência, e controlo então automàtica a velocidade do interruptor e de funcionamento da bomba com a pressão interna, para resolver fundamentalmente o problema do controle de pressão. Ao mesmo tempo, devido ao poder da bomba de vácuo menor, você pode igualmente salvar a energia.
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