1.Introdução
Este modelo adota processador PLC, módulo de temperatura, servo motor principal, controle de interface homem-máquina, automação de altura operação do equipamento, funções completas, grande espaço de expansão,pode ser equipado com dispositivos especiais personalizados de acordo com os requisitos do usuárioAplica- se à embalagem de blister de papel- plástico ou plástico- plástico de toalhas descartáveis para garganta, máscara, seringa, conjunto de perfusão, tubo de perfusão e gaze.,seringa, alimentador automático de agulhas, impressora flexográfica on-line, sistema de detecção visual.
2.Aparência do equipamento
3.Confiabilidade
3.1A estabilidade de tração impulsionada por servomotor é confiável
3.2Assegurar a distância do centro de cada coluna: utilizar uma máquina especial e processar quatro furos ao mesmo tempo.
3.3Garantia pneumática: devem ser utilizados cilindros de produção de ponto fixo e peças pneumáticas de marcas famosas (ver lista de configurações).
3.4Garantia do sistema elétrico: devem ser utilizados componentes elétricos de marcas famosas (ver lista de configurações).
3.5Garantia da higiene da produção: aparência de aço inoxidável, aço inoxidável e PVC não tóxico são utilizados para a superfície de contacto com injecções e medicamentos.
4.Diagrama estrutural
5.Especificações e estruturas dos vários componentes
5.1A ranhura da base é soldada com aço e o corpo principal é feito de estrutura de placa de ferro.
5.2A unidade principal toma o servomotor como a potência, reduz a velocidade através da caixa de desaceleração, impulsiona a cadeia de fixação para prender a tração de passo da membrana inferior,e cada cilindro coopera com a unidade para fazer o movimento periódico.
5.3Mecanismo de movimento principal
5.3.1Os principais componentes da película inferior de alimentação: motor de alimentação, braço de balanço, rolo de alimentação (alumínio Φ 40) e assim por diante.
5.3.2Função: Enviar a membrana inferior adiantada para poupar força na cadeia de tração.
5.3.3Mecanismo de moldagem e vedação térmica: composição principal: estrutura de aço carbono, cilindro, coluna de guia (GCr15Φ25), rolamento linear, estrutura de molde, molde intercambiável (alumínio), etc.
5.3.4O mecanismo de corte é constituído principalmente por: plataforma, tambor de aço carbono, cilindro de controlo, cilindro sem haste, cortador, etc.
5.3.5Principais componentes do mecanismo de tração: engrenagem, cadeia de fixação (aço inoxidável), etc.
5.3.6Mecanismo de saída e recolha de sucata: cinta transportadora (PVC não tóxico), bobina (aço carbono), escova de rolos (PVC) e assim por diante.
5.4O ajuste da posição do molde é constituído principalmente por uma roda manual, um conjunto de engrenagens convexas, um parafuso (aço carbono), etc.
5.5Mecanismo de impressão (opcional): composição principal: motor de corrente contínua, tambor de impressão (aço inoxidável), raspador de PVC, matriz de borracha, etc.
5.6Caixa elétrica: O material da caixa elétrica é SUS304, com espessura de 1,2 mm.
5.7Aparição: O corpo da embalagem com espessura de 1,2 mm SUS304 no seu conjunto tem um local desagradável, pelo que a porta deve ser colocada na posição em que é necessário ajustar.
6.Características principais de cada mecanismo de posição do equipamento
6.1Pré-aquecimento da membrana inferior: a placa de aquecimento se encaixa bem na membrana inferior de aquecimento, a eficiência de aquecimento é elevada, a placa de aquecimento é separada automaticamente durante a tração.
6.2Moldagem de PVC: moldagem superior e inferior por moldagem de bloqueio por ação de cilindro, anel de vedação para garantir nenhum vazamento, moldagem a ar verdadeira.
6.3Sellação térmica: a ação do cilindro sela os moldes superior e inferior, e o molde superior é aquecido com tampão do cilindro.
6.4Mecanismo de ajuste: Cada mecanismo de caixa de matriz pode ajustar as posições esquerda e direita no suporte. Ajuste conveniente após a mudança do molde.
6.5Posicionamento do molde: posicionamento da placa de pressão, fácil de operar, fácil de substituir.
6.6Bloco de corte: corte do cilindro do eixo, fácil de ajustar a posição.
6.7Dispositivo de impressão: impressão por rolos, impressão sincronizada, pode poupar custos de consumo.
7.MáquinaVantagens
7.1O corpo do equipamento é de fundição e a absorção de vibrações não é deformada. A placa da parede da fuselagem é de aço 45 (espessura 16 mm) com forte rigidez, espessura e peso estáveis;
7.2A cadeia de sanduíche é de apoio, e os movimentos de abertura e fechamento são controláveis no local, o que atende às normas europeias e americanas;
7.3Para produtos de tamanho padrão, tais como seringas, os moldes de moldagem e vedação térmica são substituídos por extração de gaveta, o quadro do molde não precisa ser desmontado,e o quadro do molde não precisa ser substituído para diferentes moldes de curso.
7.4 Mdesign de posicionamento do pin do molde inferior, o posicionamento de substituição é simples e rápido para evitar as desvantagens causadas pela fixação do parafuso.
7.5 TO molde e as posições do cortador de corte estão todos equipados com rodas de mão externas que podem facilmente ajustar a posição e são adequados para moldes com diferentes viagens.
7.6A placa de aquecimento de alumínio com fundição integral uniforme do layout do tubo é usada no modo de aquecimento, que tem aquecimento uniforme e longa vida útil e evita as desvantagens do tubo de aquecimento.
7.7O corte transversal pode ser flexível de corte de serra dentada ou tipo bisturi, e a manutenção e o ajuste são convenientes.
7.8 TO sistema de alinhamento do cursor utiliza Bonner, EUA, que é preciso e fiável.
7.9O módulo de temperatura Mitsubishi é usado para controle de temperatura, com alta precisão, e é conveniente para realizar a exportação de dados e conectar o sistema MES.
7.10 TO sistema de alimentação automática da seringa utiliza uma correia síncrona de placa de cadeia para evitar as desvantagens do arranhão e da impressão do conteúdo.
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