A seção de esmagamento é o processo de fatura para alimentar as partículas menores com o impacto, métodos de corte, de moedura e de outro. É um dos processos básicos os mais importantes em uma fábrica de tratamento da alimentação.
O consumo de energia da seção de esmagamento esclarece 70% do consumo de energia total da fábrica de tratamento da alimentação. Consequentemente, melhorar a eficiência de pulverização do pulverizer pode reduzir a despesa de fabrico, e selecionar a tecnologia apropriada e o equipamento para conseguir a melhoria da qualidade e da eficiência da pulverização é a chave.
1. Processo de esmagamento
o processo de esmagamento de 1,1 Único-ciclos este processo pode usar um moinho de martelo com furos ampliados da peneira e uma tela giratória plana ou uma tela de classificação de vibração. Após o esmagamento, os materiais são retidos nos furos da peneira através de uma peneira de classificação, e transportados então de volta ao triturador original para a pulverização, e a peneira inferior pode diretamente entrar no escaninho de tratamento por lotes. Adota o método de ampliar o furo da peneira para aumentar o caudal material, reduzindo desse modo o consumo de energia. Comparado com o único processo de esmagamento, este processo pode salvar 26%-40% da eletricidade e aumentar a saída por 34%-50%.
1,2 o processo de esmagamento secundário este processo pode usar dois moinhos de martelo ou um processo combinado de moinhos de rolo e de moinhos de martelo. Os materiais geralmente são esmagados grosseiramente pelo primeiro triturador e classificados então, e as partículas grosseiras são esmagadas outra vez pelo triturador de martelo. Este processo pode eliminar o impacto da maré baixa material na eficiência do pulverizer em um processo de único ciclo. Em combinação com o moinho de rolo, as características excelentes do moinho de rolo podem inteiramente ser utilizadas, que salvar não somente o consumo de potência, mas também reduzem o ruído e fazem-no fácil ajustar a finura do produto. Este processo pode conseguir o efeito do processo conseguido por um processo de único ciclo.
2. O transporte de materiais esmagados o transporte de materiais esmagados adota o transporte mecânico (mais a sução).
Depois que o processo de esmagamento secundário é adotado, o tamanho de partícula do produto está aumentado correspondentemente, e a saída do triturador é grande. Após o esmagamento, o equipamento de levantamento e o equipamento de transtorte horizontal devem ter a capacidade de transtorte correspondente.
3. Quando o moedor do alimentador do controlo automático está trabalhando sob as melhores circunstâncias, exige-se para assegurar o uniforme que alimenta sob a carga de trabalho máxima de modo que o moedor possa trabalhar eficientemente e estavelmente. O alimentador do controlo automático pode ajustar a velocidade de alimentação de acordo com as características da umidade, o índice da fibra, etc. materiais, de modo que a corrente do motor possa correr eficientemente sob a carga avaliado. Porque o alimentador realiza o controle de carga ótimo do triturador, o consumo de potência do moinho de alimentação é reduzido, e a saída do triturador é aumentada.
4. O uso de um novo tipo de triturador vertical do eixo do triturador tem sido usado em moinhos de alimentação europeus nos últimos anos, e comparado com o triturador de martelo horizontal, mostrou cada vez mais sua superioridade óbvia. O moinho vertical do eixo elimina o sistema de sução auxiliar, que resolve o problema da incapacidade causado pelo sistema de sução e pela falha impropriamente equipados do sistema de sução no processo tradicional, e reduz a perda de água. A máquina é equipada igualmente com um sistema rápido da mudança da tela, o multi-porto alimentando, e a carga rápida do martelo e descarregando o mecanismo. A máquina é equipada igualmente com um sensor de temperatura e um sensor da vibração para monitorar a condição de trabalho da retalhadora. O uso de um moedor vertical do eixo pode aumentar a saída por mais de 25% e salvar a energia por mais de 30%, que é cada vez mais popular com usuários. Há muitos fatores que afetam a eficiência de esmagamento. A consideração completa na seleção do equipamento e na determinação da disposição do processo é uma maneira importante de melhorar a qualidade e a eficiência do esmagamento.